物流专业大学生社会实践调查报告和心得体会心得体会(二)

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  具体来说仓库物品码必须遵循以下几点规则:

  1.方便补货 基于货品的尺寸和货箱、托盘的标准尺寸来确定存取位置,可以明显减少补货过程所需的劳动。

  2.平衡各工作区的工作量 将常用且量大的货品平均分配在不同区域,避免某区域内的作业拥挤,改善工作流程,缩短对一批订单的总反应时间。

  3.有效的支撑 为了将货品的损害减到最少,在仓储堆放的位置上,应将重的货品在前面,容易磕碰的货品在后。

  4.提高领取货物的准确性 相同的产品应该分类分开,以减少领取货物时产生的不必要的错误。

  入库货物码放整齐后应尽快制作、填写货位卡。货位卡通常使用统一规格的货位编号和商品编号,通过计算机管理,完成货位卡内容的输入、汇总、打印输出等任务。货位卡应挂在库房门口或产品囤垛的明显位置。仓储管理员应对产品的数量、质量、帐卡详细了解,做到清楚无误。此外应尽量保证产品在保管中无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀。

  在出库时,仓库根据订单、出货单的不同,向单一用户或多个用户发货。一般来说,用户需要多品种货物,因此在发货之前需要配货和包装,包括联系车辆、整理包装、明确单据等。根据这些天的工作经历,我简单的归纳了基本的发货流程:

  1.仓管员在装车前应核对发货通知单、备货卡和备货区的备货是否一致,同时要求装货司机核对数量,核对无误后方可装车发货。

  2.仓管员负责检查装货车辆的卫生情况,如卫生不符合要求则要求司机打扫干净才能装货。

  3.搬运工可用手动叉车拉到车内堆码,每叉出一板产品要在发货点数单记录整板数和尾数。

  4.仓管员指导搬运工装车完毕后,在发(送)货单和发货点数单上签名,装货司机核对无误后签名,并要在发(送)货单上签字确认。

  5.仓管员清理装车现场的卡板,放到指定的卡板堆放区,如有产品破损,应放到指定破损产品堆放区,并在《仓库破损产品登记表》做好记录。

  6.仓管员在发完所有货后,有剩余产品放回相应发货卡位,并将发货卡位的产品摆放整齐。

  7.仓管员发货工作完成后,应即时盘点发货卡位的产品数量与产品卡是否一致,若不一致应报告值班主任,并查找原因。

  8.值班主任打印当天产品发货总数给仓管员核对,确认发货数量无误后填写日报表,检查当天破损产品是否在《仓库破损产品登记表》上做好记录。

  9.以上作业完毕后将所有发货单据、日报表和搬运凭证上交信息办公室归档。

  仓库管理中的另一项重要工作是盘点。仓库盘点管理流程是仓库在盘点作业方面的指导操作性文件,它通过对盘点的安排、计划、组织、初盘、复盘、稽核、查核、数据输入、盘点表审核、数据校正、盘点总结等方面进行说明、规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。

  盘点的目的是制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。

  相关职责部门:仓库部负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。财务部负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。

  盘点方式主要分为定期盘点和不定期盘点。定期盘点又分月末盘点和年终盘点。

  月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核,仓库每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月的月底。年终盘点同样由仓库负责组织,财务部负责稽核,仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前。不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,并可根据实际情况进行灵活调整。

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